Raytheon cung cấp in 3D tên lửa có hướng dẫn gần như có mặt trên chiến trường
Ban đầu, mục tiêu của nhà sản xuất tên lửa Mỹ là sử dụng công nghệ in 3D để tối ưu hóa hệ thống phóng tên lửa tầm xa được thiết kế để tấn công mục tiêu tầm cao trong mọi điều kiện thời tiết. Nhưng giờ đây Tập đoàn Raytheon đang nói rằng kết quả của những phát triển có thể được áp dụng cho việc sản xuất tên lửa dẫn đường trên thực địa. Theo nhà sản xuất, công nghệ này sẽ giúp thiết lập quy trình lắp ráp vũ khí trực tiếp tại địa điểm xảy ra xung đột.
Công ty quốc phòng Raytheon Missile Systems thông báo rằng họ đã có thể in gần như tất cả các thành phần của vũ khí tên lửa dẫn đường hiện đại. Với sự trợ giúp của in 3D, bạn có thể tạo thân tên lửa, động cơ, bánh lái, các bộ phận của hệ thống nhắm mục tiêu, v.v. Công ty tin rằng trong tương lai, công nghệ hiện đại sẽ cho phép in tên lửa trực tiếp trong khu vực tác chiến, kể cả trên tàu chiến, điều này có thể ảnh hưởng đáng kể đến chính chiến thuật tác chiến. Sự ra đời của công nghệ tiên tiến như vậy sẽ tạo điều kiện thuận lợi đáng kể cho công việc của các nhà hậu cần quân sự và mang lại cơ hội sử dụng chính xác những vũ khí cần thiết chứ không phải những thứ hiện có trong kho.
Điều đáng chú ý là sự phát triển của công nghệ in 3D đang diễn ra khá nhanh chóng. In 3D có nhiều ưu điểm. Ví dụ, bạn có thể nhanh chóng thiết kế lại sản phẩm và giảm chi phí bằng cách sản xuất tại địa phương và tránh vận chuyển. Nếu chúng ta nói về tên lửa, thì chỉ riêng việc in 3D các vi mạch đã khó đối với các kỹ sư, nhưng vấn đề này đang được giải quyết, ví dụ như máy in XNUMXD hiện đại đã có thể tạo ra các mạch điện tử đơn giản. Đồng thời, máy in XNUMXD có những khả năng độc đáo, bao gồm việc tạo ra các đơn vị chiến đấu có hình dạng phức tạp khó sản xuất bằng công nghệ truyền thống. Do đó, có thể in các đơn vị chiến đấu độc đáo được thiết kế để giải quyết các nhiệm vụ cụ thể, bao gồm cả việc đánh trúng mục tiêu với mức thiệt hại tối thiểu.
Một quy trình sản xuất sáng tạo của công ty Raytheon của Mỹ kết hợp kim loại in, động cơ, nhiên liệu tên lửa, chất nổ và các thành phần khác có thể được tạo ra bằng máy in 3D trong một tên lửa. Kết quả là, một tên lửa như vậy yêu cầu lắp ráp tối thiểu. Ngoài ra, các kỹ sư đã tìm ra cách kết nối các chất dẫn điện và chất điện môi bằng cách sử dụng in XNUMXD, và cũng đã học cách in các cấu trúc từ các ống nano carbon. Đó là, có thể in các thành phần điện tử đơn giản. Quá trình lắp ráp cuối cùng của một tên lửa được in sẽ ngày càng yêu cầu ít các bộ phận của nhà máy hơn. Raytheon hiện đang nghiên cứu công nghệ in chip silicon phức tạp.
Việc sử dụng in 3D để tạo tên lửa có điều khiển sẽ giúp tiết kiệm đáng kể nguồn lực cho việc vận chuyển hàng hóa đến chiến trường và cải thiện các đặc tính kỹ chiến thuật của tên lửa. Đồng thời, hiệu quả kinh tế của vũ khí là một giá trị khá phức tạp, không chỉ bao gồm giá thành sản phẩm mà còn bao gồm chi phí vận hành, bao gồm cả hậu cần. Phương pháp in XNUMXD có thể giải quyết nhiều vấn đề, vì việc vận chuyển nguyên liệu thô (cát silic, bột kim loại, nhựa tổng hợp, đất sét, v.v.) đến chiến trường dễ dàng hơn nhiều so với việc vận chuyển các tên lửa đắt tiền.
Chris McCarroll, Phó chủ tịch Viện nghiên cứu Raytheon thuộc Đại học Massachusetts, cho biết trước khi quân đội thực sự có thể in tên lửa trên thực địa, cần phải có một quy trình được kiểm soát và sắp xếp hợp lý để chế tạo tất cả các bộ phận. Sự phức tạp cũng sẽ nằm ở phần lắp ráp cuối cùng của các phần tử. Trong tương lai gần, sẽ có thể sử dụng chip để kết nối các thành phần sử dụng in ấn. Theo kỹ sư Raytheon, Jeremy Danforth, công ty của ông đã có các trình diễn in 3D về tên lửa điều khiển và các nhà sản xuất khác đã chế tạo đầu đạn cho tên lửa dẫn đường thật. Hiện tại, Raytheon có thể in tới 80% tất cả các thành phần để lắp ráp tên lửa.
“Với in 3D, bạn có thể xác định các đặc điểm thiết kế của bề mặt bên trong, điều này không thể thực hiện được bằng máy thông thường. Chúng tôi đang thử nghiệm các vật liệu và thiết kế nhẹ để cải thiện hiệu suất tên lửa. Đây là điều mà chúng tôi không bao giờ có thể đạt được với bất kỳ công nghệ sản xuất hiện có nào khác, ”kỹ sư Travis Mayberry của Raytheon nói với các phóng viên. “Ngày nay chúng tôi có một sơ đồ phân cấp nhất định của quy trình sản xuất. Từ các vật liệu thích hợp, chúng tôi sản xuất khung, vỏ, bảng mạch, sau đó lắp ráp chúng thành một sản phẩm hoàn chỉnh. Điều dường như có thể xảy ra với chúng ta trong tương lai gần là việc in ba chiều các phần tử điện tử, tuy nhiên, với nhu cầu lắp ráp tiếp theo. Cuối cùng, chúng tôi muốn in mọi thứ cùng một lúc - một sản phẩm hoàn chỉnh, ”Chris McCarroll nói.
Nguồn thông tin:
http://zoom.cnews.ru/rnd/news/top/pechat_raket_na_pole_boya
http://www.innoros.ru/news/15/07/3d-tekhnologii-boevoe-primenenie
http://periscope2.ru/2012/06/15/6059
tin tức