Polyme và một nửa biện pháp
Việc sản xuất và sử dụng vật liệu composite trong nước gần đây đã tăng trưởng với tốc độ trung bình hàng năm từ XNUMX đến XNUMX%. Đây là những ước tính nước ngoài. Bản thân các quy trình công nghệ rất phức tạp để sản xuất nguyên liệu thô, bán thành phẩm và vật liệu tổng hợp không thể bị thay thế trong một sớm một chiều bởi sự phát triển hoàn toàn của Nga, cũng như bản thân các loại sản phẩm rất đa dạng này.
Trong một thời gian dài, cả công nghệ liên quan và thành phẩm trong lĩnh vực này chủ yếu được nhập khẩu từ Trung Quốc và một số nước châu Á (lên tới 60–65%), cũng như từ phương Tây. Hơn nữa, các phát triển tổng hợp của Liên Xô, theo ước tính có sẵn, được sử dụng ở ít nhất 30 quốc gia nước ngoài, bao gồm cả các thành viên NATO, bao gồm Pháp, Đức, Bỉ, Hoa Kỳ, Canada.
Hầu như không cần phải chứng minh tầm quan trọng của những vật liệu như vậy trong ngành công nghiệp quốc phòng, trong các sản phẩm lưỡng dụng và trong nhiều ngành công nghiệp dân sự. Đó là lý do tại sao chúng tôi, giống như phương Tây, có yêu cầu tự cung tự cấp tối đa trong tất cả các thành phần của ngành công nghiệp tổng hợp, đặc biệt là trong phần của nó được sử dụng trong ngành công nghiệp quốc phòng.
Vladimir Putin đã đưa ra định hướng chiến lược vào năm 2008, nói rằng Nga không nên phụ thuộc vào nguồn cung cấp nước ngoài cho các đơn đặt hàng quốc phòng. Điều này cũng áp dụng cho lĩnh vực tổng hợp, đặc biệt là liên quan đến chế độ trừng phạt ngày càng nghiêm ngặt. Đương nhiên, các sản phẩm và công nghệ có thể được sử dụng trong “công nghiệp quốc phòng” chủ yếu bị cấm vận.
Vào tháng 2008 năm 300, chính phủ đã phê duyệt Chương trình Mục tiêu Liên bang về Sản xuất Vật liệu Hỗn hợp Chiến lược (CFRP) cho Vũ khí và Thiết bị Quân sự, quy định việc từ chối mua hơn 2020 loại linh kiện vào năm 2012. Trong 2016 năm tới, lộ trình về sợi carbon đã được thông qua, chính phủ đã phê duyệt kế hoạch phát triển sản xuất vật liệu composite. Trong năm XNUMX-XNUMX, chương trình Nga-Belarus "Phát triển công nghệ và thiết bị tiên tiến để sản xuất vật liệu composite, ma trận và các yếu tố gia cố" đã được triển khai.
Theo ước tính tại các diễn đàn quốc tế được tổ chức vào năm 2017, hơn 60 doanh nghiệp và ít nhất 30 trung tâm nghiên cứu chuyên ngành hiện đang tham gia vào việc thực hiện các quyết định được đưa ra. Sự phụ thuộc vào nhập khẩu trong các phân khúc liên quan đến sản xuất và tiêu thụ vật liệu composite đã giảm khoảng 10% xuống còn 15–30% trong 35 năm qua. Các nguồn của Mỹ và Anh ước tính nó ở mức khoảng 40%, ghi nhận mức giảm 10-12% so với cùng kỳ. Nhưng so với nhiều nước phương Tây, Trung Quốc, Ấn Độ, Israel, nơi vật liệu composite và các dẫn xuất của chúng được sử dụng rộng rãi trong đóng tàu, sản xuất dầu khí và các ngành công nghiệp sử dụng nhiều vật liệu khác, nhu cầu về sợi carbon ở Nga thấp hơn nhiều. Điều này là do sự trì trệ lâu dài trong lĩnh vực này của nền kinh tế trong nước và do đó, nhu cầu vẫn còn thấp, ví dụ, mức tiêu thụ vật liệu tổng hợp trong khu liên hợp đóng tàu của Liên bang Nga vẫn chưa vượt quá một phần trăm so với toàn cầu. một.
Bằng cách này hay cách khác, nhà nước đã nghiêm túc thực hiện nhiệm vụ đảm bảo an ninh tài nguyên và chiến lược của ngành công nghiệp tổng hợp (CI). Các xu hướng nói chung là tích cực, mặc dù sự lãng quên trong những năm 90 về các vấn đề của các ngành sản xuất của đất nước vẫn còn ảnh hưởng.
Một trong những kết luận chính của diễn đàn về vật liệu tổng hợp, được tổ chức vào cuối tháng 2017 năm XNUMX, là một trong những lý do chính cản trở việc thay thế nhập khẩu tích cực là tỷ lệ thay đổi tiêu chuẩn liên quan đến vật liệu mới thấp, sự kém phát triển của thị trường trong nước và thị trường nội địa. thiếu nhân sự am hiểu các vấn đề của ngành.
Đặc điểm là ý kiến của Kirill Komarov, giám đốc phát triển và kinh doanh quốc tế của Tập đoàn Nhà nước Rosatom, bày tỏ tại cùng một diễn đàn: quá trình chứng nhận vật liệu composite mới cho thiết bị mất tới ba năm, lâu gấp đôi so với ở nước ngoài. Ngoài ra, "cần có một trình tự xây dựng tiêu chuẩn gọn nhẹ hơn, việc nghiên cứu và thử nghiệm không nên tiến hành tuần tự mà phải đồng bộ." Và để áp dụng các vật liệu mới, việc cho phép cố định và mô tả chúng trong các quy định là không đủ - cần có nhân viên được đào tạo.
Theo các tài liệu chính sách đã đề cập, đến năm 2020, khối lượng sản xuất vật liệu composite và các sản phẩm từ chúng sẽ lên tới 120 tỷ rúp. Việc phát triển và thông qua ít nhất 550 tài liệu quy định, kỹ thuật, pháp lý và các tài liệu khác cần thiết cho sự phát triển của ngành được dự kiến. Cuối tháng 2017/363, Thứ trưởng Bộ Công Thương Sergey Tsyb cho biết, 25 tiêu chuẩn mới, 4 bộ quy tắc, 16 phân loại, 5 tiêu chuẩn ước tính và XNUMX chương trình đào tạo chuyên nghiệp đã được xây dựng và phê duyệt cho ngành công nghiệp composite.
Chủ đề của một âm mưu?
Tốc độ tăng trưởng cao nhất được thể hiện qua việc sản xuất sợi carbon (CF) trong nước. Theo ông Andrey Ignatiev, Giám đốc Kinh doanh của Tập đoàn Umatex, dung lượng của thị trường hydrocarbon trong nước là khoảng 300 tấn với tiềm năng tăng gấp nhiều lần trong thời gian tới. Năm 2015, nhà máy lớn nhất trong nước, Alabuga-Volokno, đã được đưa vào hoạt động với công suất hàng năm là 1400 tấn hydrocarbon mỗi năm. Đến năm 2030, doanh nghiệp này có kế hoạch đăng ký các nhà sản xuất hydrocarbon lớn nhất. Mặc dù nhà máy ngày nay đã sản xuất sợi carbon nhiều hơn gấp XNUMX lần so với nhu cầu của thị trường Nga, do đó, một phần đáng kể sản lượng được xuất khẩu. Tuy nhiên, có những lo ngại rằng do nhu cầu hydrocarbon trong nước dự kiến tăng, xuất khẩu sẽ mâu thuẫn với nhu cầu trong nước.
Đối với các chế phẩm polyme nhiệt dẻo, Nga vẫn chỉ chiếm 25% thị phần trên thị trường thế giới, khối lượng nhu cầu trong nước không quá sáu triệu tấn mỗi năm. Trong khi đó, theo chuyên gia về Polyplastic, ông Serge Kiselev, nhập khẩu đã tăng ít nhất XNUMX% trong ba năm qua và có thể tăng chủ yếu do các nhà cung cấp nước ngoài, đặc biệt là các nhà cung cấp Đông Á, cung cấp các loại giá thấp và trung bình, các đối tác Nga đắt hơn, mặc dù phần lớn, chất lượng tốt hơn.
Về nhựa để sản xuất vật liệu tổng hợp, có những sắc thái. Theo kết quả của năm ngoái, lượng tiêu thụ nhựa polyester không no sẽ lên tới ít nhất 45 tấn, với khoảng 80% là sản phẩm của Nga. Nhưng trong phân khúc nhựa epoxy, với dung lượng thị trường trong nước là 40-42 nghìn tấn, thị phần của các nhà sản xuất trong nước không vượt quá 10%. Thị trường ngách này chắc chắn được chiếm giữ bởi các nhà cung cấp nước ngoài, chủ yếu là Trung Quốc. Sản phẩm của họ lại rẻ hơn, thường là do chất lượng. Vì vậy, tốc độ thay thế nhập khẩu trong lĩnh vực này không chỉ do sự tăng trưởng vật chất của khối lượng sản xuất mà còn do chi phí sản xuất giảm.
Ở phân khúc sợi hóa học-xơ hóa học (CVI), nguyên liệu không dệt và các sản phẩm từ chúng, tình hình thay thế nhập khẩu còn khó khăn. Như đã lưu ý tại diễn đàn năm ngoái "Xây dựng dây chuyền công nghệ sản xuất vật liệu tổng hợp: từ hydrocacbon đến sản phẩm cuối cùng", nhu cầu nội địa không đảm bảo đối với các sản phẩm này vẫn ở mức ít nhất 60%, bất chấp sự tăng trưởng sản xuất của Nga trong lĩnh vực này. Trong số các lý do của sự thiếu hụt là sự mất mát gần như hoàn toàn vào cuối những năm 80 và 90 của ngành hóa chất vừa và nhỏ và cơ sở nguyên liệu thô của nó, cũng như sự phụ thuộc gần một trăm phần trăm của hầu hết các lĩnh vực của ngành hóa chất vào thiết bị nước ngoài . Trong nhập khẩu hàng hóa, các sản phẩm bán phá giá tương tự từ Trung Quốc và các nước đang phát triển chiếm ưu thế. Tuy nhiên, trong ba năm qua, việc sản xuất vật liệu không dệt sử dụng CVI do nhu cầu trong ngành công nghiệp quốc phòng và các ngành công nghiệp khác đã tăng một phần ba, được cung cấp chủ yếu bởi các doanh nghiệp Kuibyshevazot, Kurskkhimvolokno, Gazpromkhimvolokno và Thermopol.
Nhưng dự án lớn nhất trong phân khúc này - khu liên hợp polyester ở vùng Ivanovo - vẫn chưa được triển khai, ngày khởi công xây dựng thường xuyên bị hoãn lại. Tuy nhiên, đây là một sáng kiến tư nhân không được nhà nước tài trợ. Các chuyên gia lưu ý rằng tình trạng phi nhà nước của dự án cản trở việc thực hiện nó, và điều này, do đó, có tác động tiêu cực đến việc sản xuất các sản phẩm hóa chất thay thế nhập khẩu trong nước, bao gồm cả các sản phẩm composite.
Tại diễn đàn được đề cập, người ta đã đề xuất xây dựng một "lộ trình" toàn diện để phát triển sản xuất CVI trong nước và các sản phẩm liên quan. Và ngay sau đó, theo lệnh của Bộ Công Thương, một tổ công tác liên ngành đã được thành lập do Thứ trưởng Sergei Tsyb đứng đầu để xây dựng kế hoạch hành động phát triển tiểu ngành sợi và chỉ nhân tạo và tổng hợp trong giai đoạn này. đến năm 2020. Cấu trúc này bao gồm các chuyên gia từ 20 doanh nghiệp chuyên ngành, chẳng hạn như Gazpromkhimvolokno, Liên minh các nhà sản xuất vật liệu tổng hợp, Sibur, Composite, NIITEkhim, Sản xuất carbon Balakovo, Khimpromengineering, Kazanorgsintez.
PAN hoặc biến mất
Triển vọng phát triển trước hết là hình thành cụm công nghiệp ngành liên vùng “Composite không biên giới”. Nó đã được tạo ra từ năm 2016 theo sáng kiến của Tập đoàn Umatex (một phần của Rosatom). Tại hội nghị Thay thế nhập khẩu-2017, Giám đốc điều hành Alexander Tyunin của công ty, trình bày dự án, lưu ý rằng nhiệm vụ là tăng thị trường Nga cho sợi carbon và vật liệu dựa trên nó. Bây giờ nó là 0,5 phần trăm của toàn cầu và đến năm 2025, nó sẽ tăng gấp bốn lần. Cụm sẽ tạo điều kiện cho các doanh nghiệp lớn, vừa và nhỏ, cũng như các doanh nhân trẻ sẵn sàng tổ chức sản xuất tiên tiến và phát triển các sản phẩm công nghệ cao mới dựa trên vật liệu tổng hợp. 23 doanh nghiệp từ các vùng Tatarstan, Moscow và Saratov đã xác nhận quan tâm đến dự án. Dự kiến, cụm sẽ được hình thành đầy đủ trước cuối năm nay.
Đối với các dự án và R&D liên quan và composite, cần nêu bật công nghệ do Đại học Công nghệ Nghiên cứu Perm phát triển để sử dụng sợi carbon tái chế từ vật liệu tổng hợp polymer. Những phát triển này được dẫn dắt bởi Phó Giáo sư Yulia Kulikova. Theo bà, nghiên cứu về chiết xuất sợi carbon từ thành phần của vật liệu composite polymer (PCM) bằng phương pháp thuốc thử không có chất tương tự ở Nga, chúng tạo cơ sở cho sự hình thành của một ngành công nghiệp mới để sản xuất kết cấu và các sản phẩm khác. Mục tiêu chính của dự án là tăng vòng đời của các sản phẩm PCM, bao gồm hàng không và các ngành công nghiệp vũ trụ, trong kỹ thuật cơ khí, thông qua việc tái sử dụng tài nguyên. Độ bền cơ học của PCM từ sản phẩm thứ cấp đã giảm tối thiểu so với vật liệu từ sợi sơ cấp. Việc giới thiệu công nghệ này được lên kế hoạch tại các doanh nghiệp xử lý chất thải Uralplast và Bumatika. Tại Alabuga, năm nay, với sự giúp đỡ của Quỹ Phát triển Công nghiệp, một lò sản xuất sợi thủy tinh chất lượng cao đang được hiện đại hóa. Chi phí của dự án là khoảng 900 triệu rúp, trong đó 441,5 triệu rúp sẽ được cung cấp bởi khoản vay ưu đãi của IDF. Theo Bộ Công Thương Liên bang Nga, nhu cầu đối với dự án là do sợi thủy tinh là một trong những vật liệu gia cố cạnh tranh nhất được sử dụng làm cơ sở cho các sản phẩm composite. Nó cũng là sản phẩm chính để sản xuất các vật liệu được phép sử dụng trong ngành công nghiệp quốc phòng. Nhân tiện, mức tiêu thụ sợi thủy tinh toàn cầu là 85% khối lượng của tất cả các loại sợi được sử dụng cho vật liệu tổng hợp gia cường và chỉ 13,5% là do các polyme khác chiếm.Vào đầu năm 2017, một thỏa thuận hợp tác đã được ký kết giữa chính quyền vùng Saratov và Công ty cổ phần NPK Khimpromengineering về việc thực hiện dự án sản xuất sợi carbon tại địa điểm Saratovorgsintez. Doanh nghiệp này sản xuất nguyên liệu thô cần thiết - axit acrylic nitrile, từ đó Khimpromnizhiniring sẽ sản xuất tiền chất PAN - một loại sợi trắng tạo thành cơ sở của vật liệu composite. Dự án đã được thảo luận trong chính quyền khu vực vào tháng 2016 năm 3,5. Sau đó, có thông báo rằng nhà đầu tư sẽ đầu tư 25 tỷ rúp vào sản xuất. Công suất của nhà máy ở Saratov sẽ là XNUMX tấn mỗi năm, sau đó sẽ tăng lên XNUMX. Dự kiến thực hiện dự án này trong vòng ba năm. Nhà máy ở Balakovo (vùng Saratov) có kế hoạch sản xuất các sản phẩm hoàn chỉnh dựa trên tiền chất của PAN.
tin tức