Chúng tôi không còn phải thiết kế và sản xuất các thiết bị đúc đắt tiền cho các sản phẩm thử nghiệm, sản phẩm mới và các sản phẩm đúc loạt nhỏ phức tạp. Nhà thiết kế chỉ cần phát triển mô hình 3D của vật đúc cần thiết, theo đó khuôn cũng sẽ được thiết kế và sản xuất ở dạng 3D. Thanh hoàn thành sẽ đi đến xưởng đúc. Ngoài ra, để giải quyết các vấn đề của tập đoàn, chúng có thể được vận chuyển đến bất kỳ khoảng cách nào,
Phó giám đốc luyện kim của doanh nghiệp, ông Serge Martynenko nói.
Theo dịch vụ báo chí của tập đoàn, “một máy in 3D công nghiệp có khả năng in khuôn và lõi có kích thước lên đến 1800 × 1000 × 750 mm, hoặc các mảnh vỡ của sản phẩm lớn hơn, việc sản xuất hai tấn sản phẩm mất khoảng XNUMX giờ. "
Hiện tại, các kỹ sư của Uralvagonzavod đang hoàn tất việc lắp đặt và chuẩn bị đưa vào vận hành thiết bị mới.
“Đây không phải là hệ thống phụ gia chuyên nghiệp đầu tiên được sử dụng bởi doanh nghiệp Ural. Từ năm 2015, công ty đã vận hành máy in 3D Fortus 400mc do Stratasys Corporation sản xuất, in bằng sợi polyme. Cụ thể, thiết bị này đã được sử dụng để tạo nguyên mẫu cho các thành phần riêng lẻ của một sản phẩm đầy triển vọng. xe tăng "Armata", bài báo viết.
Trong tương lai, công ty có kế hoạch bổ sung danh sách thiết bị bằng thiết bị quét 3D quang học hoặc laser, cũng như chụp cắt lớp tia X để phát hiện khuyết tật của các sản phẩm đúc.
Tên của máy in không được chỉ định: “Có thể giả định rằng thiết bị đã được mua để lách lệnh trừng phạt, vì mô tả và thông số kỹ thuật cho biết máy in 3D S-Max do công ty ExOne của Mỹ sản xuất,” nguồn tin lưu ý.